TOP 10 millors qualitats d'acer per a ganivets: qualificació 2021-2022 i quina és millor triar

1Tallar i picar menjar, anar a buscar bolets, un simple pícnic no està complet sense un bon ganivet. Una mestressa de casa, un caçador i fins i tot un bussejador estaran contents amb una fulla duradora i fiable.

Però, com triar la fulla adequada? Val la pena parar atenció a l'acer i les seves propietats: tots els principals indicadors d'un ganivet depenen del metall.

En el nostre article, hem seleccionat els millors acers per a la producció de ganivets. Hem tingut en compte les composicions d'aliatges, opinions d'experts, revisions d'especialistes i clients corrents, així com dades estadístiques sobre l'ús de diversos graus d'acer en la producció de ganivets moderns, inclosos els de marca premium.

Valoració dels 10 millors graus d'acer per a ganivets per al període 2021-2022

Aquesta taula de classificació conté les millors qualitats d'acer segons experts i usuaris.

Lloc Nom Preu
TOP 10 millors qualitats d'acer per a ganivets per preu/qualitat per a 2021-2022
1 D2
2 Sandvik 12C27
3 M390
4 Elmax
5 440C
6 VG-10 Demana preu
7 CPM-S30V
8 AUS-8A
9 95X18
10 1.4116

Com triar un grau d'acer i què buscar?

En molts aspectes, les propietats mecàniques de l'acer depenen dels additius d'aliatge: vanadi, cobalt, tungstè. Fins i tot a nivells mínims, augmenten significativament la qualitat de les fulles.

Per tant, el primer que cal parar atenció és la composició:

  • carboni - augmenta la duresa i la resistència de l'acer, augmenta la resistència de la fulla al desgast i l'aparició d'encenalls i esquerdes, però una gran quantitat en la composició redueix significativament la resistència general a la corrosió;
  • crom - augmenta la duresa, la densitat de les fulles, és responsable de la resistència a la corrosió i la possibilitat de polir la fulla.Es troba en tots els acers inoxidables moderns. A més, el contingut de crom atorga a les fulles una brillantor de poliment característica, afegint-hi un component estètic;
  • manganès - augmenta la tenacitat i la tempabilitat de l'acer, augmenta la resistència a la deformació lateral, però el seu alt contingut en acer el fa trencadís. Els rails i les caixes fortes es fabriquen principalment amb acers amb un alt contingut en manganès, l'acer al manganès rarament s'utilitza en la fabricació de ganivets;
  • molibdè - un element d'aliatge que dóna elasticitat i densitat al metall, millora la tempabilitat i la resistència. Es tracta d'un element de fusió dura que evita que la fulla es trenqui, augmenta la resistència a les altes temperatures i li dóna la rigidesa necessària;
  • vanadi - un altre element d'aliatge que augmenta la viscositat i la resistència de la fulla, millora la resistència al desgast i contribueix a un millor recuit. S'utilitza principalment per a acers per a eines, en particular els quirúrgics. Fa que el metall sigui inert als productes químics agressius;
  • níquel – evita l'aparició d'òxid i l'acidificació de la fulla;
  • silici - augmenta la resistència al desgast de l'aliatge, el fa més fiable i estable;
  • fòsfor - el seu contingut en acer és indesitjable, fa que el metall sigui trencadís, alhora que augmenta la seva resistència. El contingut màxim de fòsfor no ha de superar el 0,045%;
  • sofre - un altre element "nociu" que redueix la resistència a la deformació lateral, però augmenta la resistència del metall quan s'exposa a l'eix de la gelosia metàl·lica. Un alt contingut en sofre redueix significativament les propietats mecàniques i fisicoquímiques dels aliatges d'acer: ductilitat, resistència a l'impacte, resistència a la corrosió.El contingut de sofre en un bon acer no ha de superar el 0,06%.

També cal parar atenció als paràmetres següents:

  • resistencia a la corrosió - Si el ganivet entra sovint en contacte amb aigua, sang o altres líquids, les qualitats anticorrosives són les principals a l'hora d'escollir un bon ganivet. Qualsevol líquid, especialment la sang, té un efecte dolent sobre la qualitat general del material, redueix la seva resistència a la picada, empitjora el tall quan s'asseca;
  • capacitat de seguir afinant - L'afilat de fàbrica dura exactament fins al primer ús, però la fase de treball depèn directament de la composició i propietats de l'acer. Haureu d'esmolar els ganivets en qualsevol cas, però les fulles d'acer d'alta qualitat conserven més temps l'agudesa del tall i són menys exigents amb els materials abrasius per a la venda;
  • duresa - Com més dur sigui l'acer, millor suportarà les càrregues externes, però el metall més tou és més fàcil d'esmolar. Al mateix temps, les fulles suaus es tornen avorrides molt més ràpidament;
  • resistència al desgast - cap ganivet durarà per sempre, per molt bo que sigui l'acer, però certes addicions a l'aliatge prolonguen la vida útil de les fulles augmentant la força o la resistència a l'estella, la pressió lateral i la deformació.

2

TOP 10 millors qualitats d'acer per a ganivets per preu/qualitat per a 2021-2022

D2

Acer resistent a l'abrasió, estable, provat en el temps i econòmic a causa dels baixos costos de mecanitzat. Més3 estable pel petit nombre de components i el seu percentatge.

S'utilitza principalment per perforar talladors de diverses velocitats. El material més resistent a la corrosió, superant moltes altres marques en aquest indicador. La composició de l'entrada de crom, silici, níquel i manganès en quantitats molt petites.

Té excel·lents indicadors de força i nitidesa de la vora de tall de ganivets i talladors, tots els productes fets d'aquest acer mantenen el nivell d'afilat durant molt de temps i no necessiten esmolats regulars.

A més, els productes són resistents a la deformació fins i tot sota la influència de temperatures molt elevades, la qual cosa fa que el model sigui ideal en producció on es combinen el tall i la calor elevada.

Composició del ganivet:

  • crom 11-13%;
  • carboni 1,55%;
  • molibdè 0,9%;
  • vanadi 0,9%;
  • silici 0,45%;
  • manganès 0,35%.
pros
  • força i duresa;
  • resistència al desgast;
  • resistència a la deformació;
  • El nivell d'esmolat dels ganivets es manté durant molt de temps.
Desavantatges
  • picar;
  • s'enfosqueix en contacte amb els àcids.

Sandvik 12C27

Acer amb un contingut reduït d'impureses i una composició homogènia, que permet minimitzar els defectes com en la fabricació4 el propi acer, així com en la fabricació de fulles i peces de tall.

L'enduriment es realitza amb nitrogen líquid, que augmenta la resistència i duresa de les fulles mantenint la flexibilitat i l'elasticitat. El contingut mitjà de carboni permet aconseguir una bona resistència al desgast, i el manganès, juntament amb el silici, millora les característiques tècniques globals del metall.

Els elements d'aliatge en forma de vanadi, cobalt i tungstè afegeixen duresa i densitat. La presència de niobi limita una mica el processament del metall, però al mateix temps us permet obtenir un avantatge addicional a la força.

Composició del ganivet:

  • carboni - 0,6%;
  • crom - 13,5%;
  • silici - 0,4%;
  • manganès - 0,4%.
pros
  • alta resistència;
  • resistència a la corrosió per picat;
  • afilat a llarg termini;
  • força d'impacte.
Desavantatges
  • preu alt;
  • processament limitat.

M390

L'acer austríac per a ganivets ha ocupat la posició de lideratge en termes de popularitat i qualitat durant diversos anys consecutius, cosa que es deu5 amb la seva disponibilitat al mercat i màrqueting d'alta qualitat: els ganivets que utilitzen aquest acer són produïts per moltes marques famoses.

A causa de les peculiaritats de la composició química, l'acer és bastant difícil de tractar tèrmicament i un enduriment adequat afecta significativament el resultat final. El processament desigual o l'enduriment insuficient provoca danys al producte durant l'ús i dificultats per esmolar, i el material massa assecat provoca causticitat i estellades.

La composició de l'acer, a més del ferro, inclou carboni, un alt percentatge de crom, silici, tungstè, manganès, vanadi i molibdè.

Composició del ganivet:

  • carboni, 1,9%;
  • crom - 19-21%;
  • vanadi - 3-4%;
  • molibdè - 1%;
  • silici, 0,8;
  • manganès - 0,3%;
  • tungstè - 0,5-0,7%.
pros
  • es pot utilitzar en la producció d'instruments quirúrgics;
  • augment de la força;
  • afilat de la fulla.
Desavantatges
  • dificultat per afilar.

Elmax

L'acer inoxidable en pols de producció austríaco-sueca estava pensat originalment per tallar elements6 màquines de producció per al processament de plàstics.

Els productes es distingeixen per una alta resistència a la corrosió, la preservació a llarg termini de l'avantguarda, la facilitat d'esmolar i la resistència general. L'acer conté crom, vanadi i molibdè.

L'acer té un dels millors indicadors de la relació de cost i qualitat i, en molts aspectes, supera els graus similars en termes de cost de producció i propietats del consumidor. Aguanta bé els angles d'afilat i la mòlta, però és poc resistent a les càrregues laterals i de xoc.

S'utilitza en la producció de ganivets de classes mitjanes i premium, mentre que aquests últims són una mica cars.

Composició del ganivet:

  • carboni 1,72%;
  • crom 18%;
  • vanadi 3%;
  • molibdè 1%;
  • silici 0,8%;
  • manganès 0,3%;
  • níquel 0,15%;
  • tungstè 0,11%.
pros
  • polit mirall;
  • no es corroeix;
  • manté la nitidesa del tall durant molt de temps.
Desavantatges
  • dificultat per afilar.

440C

L'acer al crom amb un baix contingut de fòsfor i sofre és resistent a la pressió al llarg de l'eix de rodament, per la qual cosa s'utilitza sovint7 en la fabricació de fulles per a ganivets d'acer. La vora de tall és, a més, resistent a l'estella, té una bona resistència a l'embotit i és fàcil d'esmolar i redreçar.

L'acer es considera un dels més equilibrats quant a composició i cost, però al mateix temps és el més car del seu grup d'acers. La duresa de l'acer permet que s'utilitzi no només en la producció de fulles de ganivet, sinó també en les peces de tall de molts transportadors i màquines eina.

L'alt contingut de crom us permet obtenir una brillantor semblant a un mirall dels ganivets de marca. El baix cost prime garanteix la disponibilitat de ganivets per a una àmplia gamma de clients.

Composició del ganivet:

  • carboni 0,75-1,2%;
  • crom 16-18%;
  • molibdè 1%;
  • silici 1%;
  • manganès 1%;
  • barreja de fòsfor i sofre 0,03%.
pros
  • disponibilitat;
  • força;
  • duresa;
  • preservació a llarg termini de les propietats de tall.
Desavantatges
  • no per treballar amb entorns agressius;
  • demanant cures.

VG-10

Acer d'alt carboni aliat amb cobalt i molibdè. La viscositat del material permet l'enduriment a valors8 60-63 Hrc, mentre que el material conserva propietats òptimes d'avantguarda.

L'ús de cobalt en la composició de l'acer, que rarament s'utilitza pel seu alt cost, li confereix una major duresa i tenacitat, de manera que el material s'utilitza en la producció de ganivets de marca premium, principalment de fabricants japonesos. Gràcies a això, els productes també són molt resistents a les forces laterals ia la fractura.

Els productes es caracteritzen per la resistència a la corrosió: els ganivets rarament s'oxiden, són fàcils d'esmolar fins a l'estat d'una navalla i continuen afilant la fase principal d'ús de treball durant molt de temps.

Composició del ganivet:

  • carboni 1,05%;
  • crom 15,5%;
  • vanadi 0,3%;
  • molibdè 1,2%;
  • cobalt 1,5%.
pros
  • manté l'avantguarda durant molt de temps;
  • alta resistència al desgast;
  • resistència a la força lateral.
Desavantatges
  • preu alt;
  • complexitat de l'afilat de fàbrica.

CPM-S30V

Acer martensític de fabricació americà amb un alt contingut en vanadi i crom. Això ha donat com a resultat un alt rendiment9 resistència i propietats de tall dels ganivets produïts i peces de tall de màquines-eina.

Les fulles fetes d'aquest acer són diverses vegades més resistents a la fractura en comparació amb altres models. El tall resisteix perfectament l'estella i l'enfonsament, es manté afilat durant molt de temps.

És considerat per molts experts com un dels millors acers de fulles disponibles. S'utilitza en la producció de models tant en sèrie com a peces de les classes mitjanes i premium.

L'alta resistència a l'impacte i la resistència a la corrosió de l'acer permet que s'utilitzi en la producció de ganivets de supervivència i ganivets per collir bolets. A més, el tall de l'acer es presta perfectament a l'edició si cal.

Composició del ganivet:

  • carboni 1,45%;
  • crom 14%;
  • vanadi 4,0%;
  • molibdè - 2,0%.
pros
  • conserva la nitidesa durant molt de temps;
  • resistència a la força lateral;
  • resistència a l'estella;
  • fàcil d'afinar i editar.
Desavantatges
  • alt cost dels ganivets.

AUS-8A

Acer resistent a la corrosió fabricat pel fabricant japonès amb alt contingut de crom i molibdè. És un dels més àmplies10 utilitzat en la fabricació de ganivets japonesos per les seves excel·lents propietats de tall i resistència a la corrosió.Té un cost de producció relativament baix, no és capritxós amb la tecnologia de producció, els petits errors no tenen un fort efecte en el rendiment.

Els ganivets fets d'aquest acer no requereixen esmolats freqüents, i podeu editar-los amb la majoria d'abrasius i fins i tot mitjans improvisats. L'addició de crom i níquel permet polir les fulles fins a un acabat mirall. Un petit contingut de sofre i sulfurs redueix la ductilitat i la resistència a l'impacte lateral de l'acer, alhora que augmenta la resistència a les càrregues al llarg de l'eix de rodament.

Composició del ganivet:

  • carboni 0,7-0,75%;
  • crom 13-14,5%;
  • vanadi 0,1-0,26%;
  • molibdè 0,1-0,3%;
  • silici 1,0%;
  • manganès 0,5%;
  • níquel 0,49%;
  • fòsfor 0,04%;
  • sofre 0,3%.
pros
  • resistència al desgast;
  • simplicitat de la tecnologia de producció;
  • esmola fàcilment amb mitjans improvisats.
Desavantatges
  • lleugerament resistent a la corrosió.

95X18

Acer inoxidable simple de producció russa. Pertany al segment pressupostari, classe martensítica, té un alt11 contingut de carboni i crom, així com manganès i silici. S'utilitza en forma forjada o laminat, en la producció de ganivets i peces en contacte amb abrasius, així com en la fabricació d'eixos, casquilles, varetes i coixinets.

Amb una observació estricta del procés de tractament tèrmic, té una bona resistència, resistència al desgast, resistència a la corrosió. Els productes fets d'aquest acer no toleren càrregues de fractura. Al mateix temps, el tall conserva la seva nitidesa durant molt de temps, es presta perfectament per a la mòlta i l'afilat. La resistència al desgast de l'acer es veu millorada amb l'addició de carburs de crom a la composició, i el crom augmenta la resistència a la corrosió per picadura.

Composició del ganivet:

  • carboni - 0,95%;
  • crom - 18%;
  • níquel - 0,6%;
  • silici, 0,8%;
  • manganès - 0,8%;
  • coure - 0,3%.
pros
  • ben afilat;
  • resistent a la corrosió;
  • baix cost.
Desavantatges
  • a la més mínima violació de la tecnologia de processament, es perd molt en qualitat.

1.4116

L'acer de fabricació alemanya s'utilitza més sovint en indústries amb majors requisits higiènics: alimentació,12 mèdica, farmacèutica, per tant es converteix en una excel·lent opció per als ganivets de cuina.

L'excel·lent relació de carboni a crom proporciona una alta resistència a la corrosió i una resistència a danys a les vores. Els ganivets es mantenen afilant durant molt de temps i no s'enfosqueixen fins i tot en contacte amb detergents agressius, s'oxiden lleugerament, mantenen la fase de treball de l'esmolat durant molt de temps i, si cal, es poden vestir fàcilment amb gairebé qualsevol abrasiu.

Els elements d'aliatge, que són el molibdè i el vanadi, augmenten la resistència de les fulles i permeten esmolar-les a un angle més petit, la qual cosa és especialment important per als ganivets de cuina.

Composició del ganivet:

  • carboni - 0,50%;
  • crom - 14-15%;
  • molibdè - 0,5-0,8%;
  • silici, 0,8%;
  • fòsfor - 0,04%;
  • sofre - 0,015%;
  • vanadi - 0,1-0,2%.
pros
  • disponibilitat;
  • fàcil d'editar;
  • continuar afilant durant molt de temps;
  • afilat amb un angle més petit.
Desavantatges
  • poc resistent a l'impacte lateral.

Quina marca triar?

L'elecció del grau d'acer depèn de la finalitat del ganivet.

Per a un ganivet de cuina, les marques que s'utilitzen en la fabricació d'instruments quirúrgics són les més adequades: VG-10, AUS-8 o 40X13. El millor per a ganivet de caça acer avui es considera S390, una opció més econòmica: X12MF. Per a un ganivet utilitari, la millor opció seria S30V, S35VN o D2 / X12MF.

Per a aquells que no volen dedicar molt de temps a cuidar un ganivet, és millor comprar 65X13, però requereix una edició freqüent. Si el ganivet està pensat exclusivament per tallar, el ZDP-189 és una opció bona i assequible.

13

Vídeo útil

Quin acer triar per a un ganivet:

Vegeu també:

Deixa una resposta

Cuina

Electrònica

Automòbil